企业简介

博耐尔汽车（chē）电气系统有限公司于2003年4月成立，是一家集汽车热力系统及零部件（jiàn）的开发、设计、生产和销售为一体的高科（kē）技（jì）企业。目前，公司已具备年产量100万套空调（diào）系统（tǒng）的生（shēng）产能力，成为（wéi）奇瑞（ruì）、吉利（lì）、众（zhòng）泰（tài）等多家汽车主机厂（chǎng）的汽车零部件供应商和通用、克莱斯（sī）勒、尼桑、菲亚特、标致雪（xuě）铁龙等（děng）跨国集团的全（quán）球采购（gòu）潜在（zài）供方，产品出（chū）口美国和南美、东欧、北非、中东、东（dōng）南（nán）亚的（de）十几个国家。

信息化目标

1、实现（xiàn）ERP系统升级以及主子账套合并（bìng），供应（yīng）商平（píng）台（tái）、条码系统与ERP的集成应用，实现批次和单品质量（liàng）追溯。
2、实现ERP与奇瑞（ruì）LES系统、看板系统（tǒng）、订单执行系统集（jí）成应（yīng）用；让数据实（shí）时准确共享，消除无价值（zhí）作（zuò）业，提高效（xiào）率，并实现系统的可拓展功（gōng）能。
3、建立规（guī）范的基础档案分类体系（xì）；建立统一规范的（de）基础档案的编（biān）码体（tǐ）系；规（guī）范档案建立的标准业务流（liú）程。如：建立
BOM、物（wù）料、客户、供应商（shāng）、项目、车型等统一维护平（píng）台。
4、一致的项目（或车（chē）型）成本分（fèn）析及成本分项，实现成本核算的精准化。
总体业务流程
1、通（tōng）过开（kāi）发（fā）完成奇瑞LES系统的（预测计划（huá）、要货计划）与ERP定（dìng）时（shí）导入处理。
2、完成不同销售类型（寄售销售、普（pǔ）通销售）的销售订（dìng）货、发（fā）货、退货、对帐、结算管理，以及寄售要货计划、调（diào）拨、寄（jì）售领用、寄售结算，寄售仓（cāng）的收发存（cún）管（guǎn）理。
3、通过（guò）生（shēng）产订单管理将（jiāng）原订单执行系统整合到U8+系统，并实现LES系统的（de）生产订单的读取和（hé）生成。
4、完成各种销售类型下客户滚动计划管理（lǐ）（月度和周度（dù）），实现采（cǎi）购（gòu）计划和生产计划下达处理。
5、通过（guò）整合（hé）供应商协同（tóng）平台（tái）一时（shí）间把（bǎ）博耐尔的采购要货计划、公司的公告新政、代（dài）管库存（cún）信息、生产（chǎn）计划共享（xiǎng）给供应商（shāng）。
6、通过（guò）开发实现生产看（kàn）板（bǎn）管理，实现拉式生产管（guǎn）理（lǐ）模型的建立（lì）。
7、通（tōng）过开（kāi）发（fā）实（shí）现车间组装过程成品批次号与核（hé）心零部件批次（cì）（一对（duì）一）绑定和解除功能。
8、通过条码开发实（shí）现仓库出入库管理扫（sǎo）码出入（rù）库（kù）作业处理。
9、通过采购管理及VMI完成（chéng）采购（gòu）订货、到货、报检、检验、拒收、入库、结算（代管结算（suàn））等业务整（zhěng）合。
10、实现订单成（chéng）本的半成品（pǐn）和产成品分项归集和核（hé）算管理（lǐ）。

关键应用场（chǎng）景

供应商平台

供（gòng）应商平（píng）台及（jí）ERP集（jí）成系统的（de）投入运营（yíng）使用，通过MRP运（yùn）算（suàn），实（shí）现按7日滚动生产（chǎn）下达采（cǎi）购订（dìng）单，再结合原材料VMI的（de）方式（shì），即保障了内（nèi）部（bù）的（de）稳（wěn）定（dìng）生产，也大大降低（dī）了客户（hù）库存的积压，库存周转率达到25。供应商（shāng）也能按（àn）需生产（chǎn），按时（shí）交货，从而真（zhēn）正做了（le）双赢（yíng）。

LES接（jiē）口（kǒu）

ERP将博耐尔客户要货平台的要货（huò）订单信（xìn）息自动抓（zhuā）取到博耐尔的ERP系（xì）统中，实现博耐尔按订单（dān）扫描发（fā）货，系统的防差错使得博耐尔的年缺错件次数明显（xiǎn）降低（dī）到了2起，以前博耐尔对账靠（kào）人工（gōng）将要货订单信息与实际发货信息进行对（duì）比（bǐ），现（xiàn）在系统（tǒng）自动实（shí）现对（duì）比，每（měi）天节省了一个（gè）人半天（tiān）的（de）操作时间，准确性也更有保障。

看板管理

通过ERP、看板、订单执行等多系统集（jí）成整合之（zhī）后（hòu），真正实现（xiàn）了看板（bǎn）拉动式（shì）生产，看板出（chū）入库，库存的异动情况直接显示在了显示屏上，一目了然，生产整个过程的状态客户也是直接根据系统的（de）订单执行（háng）系统（tǒng）可以查看，无需计划员再（zài）去车间现场查看，就能得到真实有效（xiào）的（de）生产信（xìn）息（xī）。

质量追（zhuī）溯

本（běn）次（cì）ERP系统优化实施把质量（liàng）追溯作为（wéi）核心要求之一。新系统投入运（yùn）行至（zhì）今，一（yī）旦产品（pǐn）有质（zhì）量（liàng）问（wèn）题（tí），在10分钟之内客户可以根据缺（quē）陷件的（de）批号（hào）或者单品号（hào）一直（zhí）追溯到（dào）源（yuán）头，到底用的是哪个批次哪个供（gòng）应商的原材（cái）料。从而确认是原料问题（tí）还是加（jiā）工工艺问题。

条码

目前博耐尔的库存条码（mǎ）与ERP的无缝集成。原材料入库是根据（jù）供应（yīng）商通过平（píng）台（tái）打（dǎ）印好了发货单，博耐尔直接条码扫码入库，将订单（dān）送货的约（yuē）束控制，仓（cāng）库数（shù）据准确控制延申到了（le）供方的操作。现在博耐尔的仓库的信息流（liú）与实物流（liú）同步性由原来的2个小时缩短到（dào）了1分钟，库存数（shù）据（jù）准确（què）性达到了99.96%以上。

生（shēng）产计划与订单执行系统

销售部会提前把（bǎ）未来3个（gè）月度预测计（jì）划录入到系统里，员工在（zài）月初只要在（zài）系统中执行（háng）MRP运（yùn）算（suàn），系统会根据月度（dù）预测计划（huá），通（tōng）过供应商配额（é）管理（lǐ）自动（dòng）分配好每（měi）个供应商的（de）月（yuè）度采（cǎi）购计划，供（gòng）应（yīng）商也（yě）会在一时间通过供应商协同平台查（chá）看订单信息、确认订单执行（háng）、备货。

分项成本（běn）

博耐尔核算（suàn）的是分项成本，并且系统还提供了一致的（de）车型成本（běn）。有了分项成（chéng）本和车型成本的分析指导，博耐尔更快速、更自（zì）信的向客户报（bào）价，也为博耐尔（ěr）的经营方向提供了有利的数（shù）据支撑。

博耐尔信（xìn）息（xī）化应用（yòng）及管理价值（zhí）

结合（hé）用（yòng）友U8+系统与（yǔ）LES系统，实现了销（xiāo）售（寄售）、发货、制造（zào）的协（xié）同；引入条码技术，保障全面质量管（guǎn）理，清晰追溯订单执行情况，绩（jì）效考核更有说服力（lì）；引入（rù）供应商平台，将请购、采购、收货入库、对帐挂帐、开票付款等业务（wù）统一起（qǐ）来，提升工作（zuò）效（xiào）率；引入看板排产系统与（yǔ）订（dìng）单（dān）执行系统，将保证计划与物流的统一，将保证准确订单（dān）成（chéng）本（běn）计算与车型（xíng）成本计（jì）算，提高成本与人力工作效率，增强了员工满意度，质量（liàng）的（de）保证与（yǔ）快速的（de）交付更是增强了品牌美（měi）誉（yù）度。

客户（hù）感言

在博耐尔的信（xìn）息化管理项（xiàng）目推进过（guò）程中，开云和用友公司与我们一起（qǐ）共同梳理企（qǐ）业（yè）流程、建立起项（xiàng）目的紧密合作（zuò），保证（zhèng）企业内（nèi）部数据的统一、准确、及时，改变员工行为习惯与（yǔ）工作方式（shì），推进（jìn）企（qǐ）业（yè）科学决策与深入管理，同时为整体（tǐ）业务（wù）拓（tuò）展打下良好基础，我们愿意进一步（bù）深化与开云和用友各（gè）个（gè）维度的（de）合作，促进共赢。